钢网（stencils）也就是smt模板（SMT Stencil）：它是一种SMT专用模具;其主要功能是帮助锡膏的沉积;目的是将准确数量的锡膏转移到空PCB上准确位置。
SMT工艺的发展，SMT钢网（SMT模板）还被应用于胶剂工艺。
钢网(SMT模板)的演变
钢网最初是由丝网制成的，因此那时叫网板(mask)。开始是尼龙(聚脂)网，后来由于耐用性的关系，就有铁丝网、铜丝网的出现，最后是不锈钢丝网。但不论是什么材质的丝网，均有成型不好、精度不高的缺点。
随着SMT的发展，对网板要求的增高，钢网就随之产生。受材料成本及制作的难易程序影响，最初的钢网是由铁/铜板制成的，但也是因为易锈蚀，不锈钢钢网就取代了它们，也就是现在的钢网(SMT Stencil)。
钢网(SMT模板)分类
按SMT钢网的制作工艺可分为：激光模板，电抛光模板，电铸模板，阶梯模板，邦定模板， 镀镍模板，蚀刻模板。
激光钢网制作所需的资料
制作激光钢网需要以下资料：
1、PCB 2、菲林 3、数据文件
资料必须：
PCB：版次正确，无变形、损坏、断裂;
菲林：是SMD层及丝印层，注明正反面，确保未受冷受热，无折痕;
数据文件：伟创新钢网(SMT模板)加工集团可接受多种CAD数据格式：GERBER、HPGL、*.JOB、*.PCB、*.GWK、*.CWK、*.PWK、*.DXF、*.PDF;以及下列软件设计的数据：PAD2000、POWERPCB、GCCAM4。14、PROTEL、AUTOCADR14(2000) 、CLIENT98、CAW350W、V2001。
数据过大时应压缩后传送，可使用*.ZIP、*.ARJ、*.LZH等任何压缩格式;
数据须含SMT solder paste layer(含有Fiducial Mark数据和PCB外形数据)，还须含有字符层数据，以便检查数据的正反面、元件类别等。
下面我们重点讲一下GERBER文件;
GERBER文件是美国GERBER公司提出的一种数据格式;它是将PCB信息转化成多种光绘机能识别的电子数据，亦称光绘文件。GERBER文件是一种有X、Y坐标和附加命令的软件结构，GERBER格式正式学名叫“RS274格式”。它已成为PCB行业的标准格式文件。
GERBER文件结合Aperture list(亦称D-Code)文件，定义了图形的起始点以及图形形状及大小。D-Code定义了电路中线路、孔、焊盘或别的图形的大小及形状。
GERBER文件有两种类型：RS274D及RS274X
RS274D含X、Y DATA，不含D-Code文件;
RS274X含X、Y DATA， D-Code文件也定义在该文件里。
钢网(SMT模板)的制作工艺
钢网的制作工艺有：化学蚀刻法(chemical etch)、激光切割法(laser cutting)、电铸成型法(electroform)。
2、化学蚀刻法(chemical etch)
工艺流程：数据文件PCB→菲林制作→曝光→显影→蚀刻→钢片清洗→张网
特点：一次成型，速度较快点;价格便宜。
缺点：易形成沙漏形状(蚀刻不够)或开口尺寸变大(过度蚀刻);客观因素(经验、药剂、菲林)影响大，制作环节较多，累积误差较大，不适合fine pitch钢网制作法;制作过程有污染，不利于环保。
3、激光切割法(laser cutting)
工艺流程：菲林制作PCB→取坐标→数据文件→数据处理→激光切割→打磨→张网
特点：数据制作精度高，客观因素影响小;梯形开口利于脱模;可做精密切割;价格适中。
缺点：逐个切割，制作速度较慢。
4、电铸成型法(electroform)
工艺流程：基板上涂感光膜→曝光→显影→电铸镍→成型→钢片清洗→张网
特点：孔壁光滑，特别适合超细间距钢网制作法;
缺点：工艺较难控制，制作过程有污染，不利于环保;制作周期长且价格太高。
钢网(SMT模板)的开口设计
钢网的开口设计应考虑锡膏的脱模性，它由三个因素决定：
①开口的宽厚比/面积比;②开口侧壁的几何形状;③孔壁的光洁度。
三个因素中，后两个因素同钢网的制造技术决定的，前一个我们考虑的更多。
因为激光钢网很好的性价比，所以这里我们重点探讨激光钢网的开口设计。
首先，我们认识宽厚比和面积比：
宽厚比：开口宽与钢网厚度的比率。
面积比：开口面积与孔壁横截面积的比率，如下图示：
一般地说，要获得好的脱模效果，宽厚比应大于1.5，面积比应大于0.66。
什么时候考虑宽厚比，什么时候考虑面积比呢?通常，如果开口长度没有达到宽度的5倍时，应考虑用面积比来预测锡膏的脱模，其它情况考虑宽厚比。
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