中国杰出AOI检测仪厂家品牌
易科讯科技中法技术合作专业生产aoi自动光学检测仪在线式aoi自动光学检测仪!
近年来,随着电子产品不断朝着轻、薄、短、小、密的方向发展，FPC越来越得到更为广泛的应用。
矢量AOI自动光学检测设备攻克波峰焊后AI插件DIP工艺
矢量分析技术AOI设备的检测应用范围：
波峰焊后AI通孔插件DIP检测
国内首创FPC柔性线路板检测
适用于SMT回流炉前/炉后SMT基板外观检测
中国十大杰出AOI检测设备品牌矢量分析AOI技术国内领先、达国际先进水平：
◆ 数字特征矢量分析逻辑运算技术、特征矢量图形自动生成数据
◆ 稳定的重复检测性能、高分辨率，对应01005微小元件检测
◆ 直观易用的在线和离线编程系统，短时间内完成制程编制和调试
◆ 超高清晰度CCD数字彩色工业级相机、双高清显示输出
◆ 超低误判率，高检出率,适合高品质生产要求
◆ 同一AOI机器适用于THT波峰焊后DIP插件极性防错检测、贴片后、回流焊后高速、高精度检测
◆ 矢量分析AOI技术可检测有铅制程/无铅制程
◆ 矢量分析AOI技术优异的性价比和最佳的AOI系统升级方案
易科讯矢量在线AOI产品特点：
A.参照IPC焊接标准来设计。
B.自主创新的特征矢量分析法。
C.检测能力强,极少漏过有问题的元件。
D.不需要学习,系统稳定.避免学习可能存在的如下问题：
a. 越测越学离标准越远；
b. 放过缺陷,误判率极高。
E.编程后只需1片~5片调试即可稳定。完全满足从小批量生产到大批量生产的测试要求。
F.编程简单，快速。如配备易科讯通用AI&SMT编程软件(MPS)的部分功能，可以接收各种CAD文件
及各种BOM，各种AI&SMT程序来自动生成AOI 所用的程序。
G.强大的统计分析功能(SPC)，可以自动收集NG信息，方便，直观的反映生产线上品质状态，
为工艺制程的改善提供数据，为生产线上各机器故障提供预警。
H.将统计到的元件偏移信息自动修正到SMT机器的贴装程序中。从而改善SMT机器贴装质量。
I.采用先进的数字像机，以及远心镜头保证了采样图片的质量，图片光学失真<0.1% 。
J.采用整体铸造，设备变形量极小，机器稳定且耐用。
K.多种语言自由切换：简体中文，繁体中文，英文。
L.采用LED灯触发装置，大大延长LED灯使用寿命。
M.编制一个电脑主板的AOI程序仅需1小时左右。
波峰焊后检测AOI技术_矢量分析AOI技术的新突破,易科讯是国产AOI品牌,国产在线AOI,离线AOI品牌供应商.其中,矢量分析AOI定位技术电容极性防错检测,属国内首创新技术,国内第一家专注研制矢量分析AOI设备矢量AOI技術的高新技术企业！
矢量分析AOI技術在AOI检测行业设立了新的行业标准，原因 如下：
1.可选PCBA上任何点为MARK点,编程更灵活.
2.提供高精确度的缺陷检测<高精度定位技术>。
3.提供极低的误报率,对元件高度检测更灵活强大,高度在0MM至60MM的元件高度都可以轻松检测。
矢量特徵成像技術能够从几何特征与空间关系出发分析产品外形，从而可以高重复性地准确确定元件在板上的具体位置，不受元件旋转角度与元件尺寸或元件外观及背景变化的影响。
矢量成像技術是一種圖形位置搜索技術，它可以在PCB板裝配過程中提高元件識別定位的精密度、速度和可靠性。
在大容量(如DIP插件THT封装,电解电容极性防错检测AOI技术)和元器件高混合度的制造环境中，要求检测AOI技术能起到防止有缺陷遗漏和改善产品质量的功能。因此，工厂用AOI检测作为帮助提高PCBA印制板质量从而提高产品质量的工具。
SMT工厂在组装工艺中，通过使用AOI技术作为检测PCBA线路板焊接缺陷的工具，以便尽早发现并避免电解电容极性和二极管大容量元件错误的产生。一般希望AOI具有以下优点：
（1）尽早发现缺陷，避免有缺陷的印制板进入下一道工序；
（2）AOI设备能减少返修成本；
（3）AOI检测设备避免因不及时发现缺陷而使不可返修的印制板出现。
PCB零件缺失AOI检测设备(DIP插件THT封装,电解电容极性防错检测AOI技术)：通孔THT和DIP混合SMT技术的锡膏印刷后及回焊炉前和回焊炉后,DIP波峰焊后电路板AOI检查设备.
矢量分析AOI技术检测覆盖类型：
锡膏印刷：有无、偏移、少锡、多锡、断路、连锡、污染等
零件缺陷：PCB零件缺失、缺件、偏移、歪斜、立碑、侧立、翻件、DIP插件错件，OCV、破损、DIP插件电容极性反向等
焊点缺陷：锡多、锡少、虚焊、连锡、铜箔污染等