进口AOI检测设备与国产AOI检测设备性能对比
随着电子技术进一步朝着小型化、多功能化、模块化、生产设计一体化的深入发展，给电子生产技术提出了更高的要求。在这一大的环境下，生产的检测工艺手段的更新、AOI检测设备更新，也就成了广大生产者十分关注的问题。AOI（自动光学测试设备）就是为适应这一环而诞生的。AOI检测设备诞生之初，经历了目视检测、用放大镜检测、台式光学仪器检测、2D自动光学仪器检测、3D自动光学仪器检测、离线自动光学仪器检测、在线自动光学仪器检测等历程。从目前实际使用的情况来看，由于产品发展的良莠不齐，绝大部份产品实际应用不够理想，只有极少数进口产品在性能上和国产品牌产品能取得较理想的检测效果。下面笔者就中外AOI产品的性能和不足，进行一次综合比较。
中、外AOI产品操作介面的比较
由于设计理念的不同，中、外AOI产品在操作介面和程序设计上存在较大的差别。具体情
况比较如下：
一； 进口AOI检测设备产品在操作介面上，全部是采用外文界面，因而操作起来十分吃力，对操作人员的素质有较高的要求，由此给生产厂家人为造成生产成本的增加，同时给设备本身的维护也带来诸多的不便，不利于生产成本的降低和有违背于生产设备操作的简捷性原则。国产AOI检测设备产品既有中文界面又有外文界面，可以灵活地适应不同的操作人群，操作起来既简单又快捷，对操作要员的素质要求也没那么高，中专业以上人员都可以学习并胜任。
二； 进口AOI检测设备产品由于程序设计的复杂性，不利于对生产员工培训，人为地延长了对操作员工的培训时间，增加了生产单位的培训开支，浪费了人力资源。在实践中，进口产品一般培养一个熟练工，需要两个月左右的时间，而国产AOI只需一周的时间的培训，操作员就能完全掌握AOI的操作要领。程序安装进口产品需要一周的时间，而国产品只需三个小时就能完成。
三；进口AOI检测设备产品的图像处理一般是“采用图像匹配”、“法则判别”等多种组合手段进行处理的，并且对元器件的识别采用器件库的调出、调入进行对比来完成。这样不仅调试的时间长，由于采用图像组合进行对比处理，因而误判率相当高，直通率很低。据某大型加工企业对所用四个进口品牌的AOI与一台国产品牌的AOI进行同等直通测试，进口品牌直通率最低的只有不到百分之四十，最高的也只有百分之六十左右，而由易科讯科技（EKT-AOI)自主生产制造的国产AOI光学检测设备，因为采用自主知识产权的统计建模技术和图像对比的方法，能快速建立稳定可靠的测试程序，直通率达百分之八十二点。
四；进口AOI光学检测设备产品的操作界面的显示屏，只显示操作菜单和被测试的某一个画面，不利于对焊接画面的实时监视。国产AOI检测设备的操作界面的显示屏的显示的画面，采用四分制式，将显示屏的画面一分为四，其一为操作菜单，其二为一比一被测试物的整体画面，其三为一比二十的被测试区域的画面，其四为一比四十的被测试点的画面，这样不仅有利于对被检测点的器件的焊接质量的实时跟踪，调整被测点的测试标准，还有利于被检品的直通率的提高，也有利于对生产线的上游的焊膏印刷和器件贴装缺陷的分析与跟踪，以便及时查缺补漏，对印刷设备和贴装设备进行必要的调整。
视觉系统
摄像系统-------500万像素（1600*1200）全彩色高速数字CCD相机
照明系统-------三通道白色LED光源或GRB光源
分辨率---------18um
检测方法-------彩色运算，颜色提取，灰阶运算，图像比对等
摄像系统-------500万像素（1600*1200）全彩色高速数字CCD相机
照明系统-------三通道白色LED光源或GRB光源
分辨率---------18um
检测方法-------彩色运算，颜色提取，灰阶运算，图像比对等
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